Технологии производства синтепона

Синтепон – синтетический нетканый объемный материал, используется как утепляющий слой в одежде, наполнитель для игрушек и мебели. Он держит форму, хорошо переносит машинную стирку и быстро сохнет. Гораздо дешевле и выгоднее натуральных утеплителей, но ничуть не уступает им в мягкости и способности сохранять тепло. В зависимости от технологии изготовления, отличают разные виды синтепона, у каждого из которых свои свойства и сфера применения.

Сырье для синтепона

Синтепон – это искусственный наполнитель из полиэфирных нитей, а именно синтетических волокон из расплавленного термопластика. Для его создания используют разное сырье:

• Первичное синтетическое – чистый, ранее не использованный пластик (полиэтилентерефталат, который также называют лавсан, полиэстер или ПЭТ). По прочности и устойчивости к механическим деформациям синтепон, полностью выполненный из синтетики, уступает смесовым тканям, потому, чтобы сделать объемную структуру более плотной и упругой, к ПЭТ добавляют полиэфирное волокно, модифицированное эластомерами.
• Вторичное – это бутылки, одноразовая посуда и другие отходы из термопластичных полиэфиров (ПЭТ), которые подвергают термической обработке. Переработка вторичного сырья положительно влияет на экологию, дает вторую жизнь пластику, засоряющему планету.
• Натуральное, искусственную основу сочетают с хлопковыми или шерстяными нитями. Получается очень приятный и согревающий утеплитель для одежды, он комфортнее в носке, чем полностью из синтетики. Натуральные шерстяные волокна в составе делают его более мягким и теплым, а хлопковые увеличивают способность поглощать влагу.

В зависимости от состава, использованной производственной технологии выделяют несколько видов наполнителей, которые также относят к синтепонам:

• Холлофайбер – полотно из полых волокон, соединенных термическим способом.
• Синтепух – объемный материал, который получают после вычесывания полиэфирных нитей.
• Шерстепон, для его получения соединяют синтетические волокна и натуральную шерсть.

Синтепон из синтетического вторсырья быстро теряет объем, за счет чего его свойства ухудшаются. Его можно отличить от качественного по цвету: у самого дешевого варианта коричневый или зеленый оттенок. Для игрушек, мебели или текстильных изделий он не подходит, только для технической сферы, так как он не является безопасным для человека.

Способы изготовления

Синтепон – объемное полотно из скрепленных нитей, в образованных между слоями волокон воздушных полостях хорошо удерживается тепло, в результате чего он не пропускает холодный воздух. Его производят из тонких волокон несколькими методами, по способу изготовления он делится на три вида:

• Термический – наиболее распространенный и современный метод. Очень тонкие полиэфирные нити под воздействием высокой температуры слегка расплавляют и соединяют между собой, в результате получается цельная масса с хорошей структурой высокой прочности. Такой синтепон тактильно мягкий и упругий, электризуется меньше остальных, быстро восстанавливает форму после стирок, не сбивается в комки, его также называют евросинтепоном.
• Клеевой получают склеиванием полиэфирной массы специальным составом. Это самый простой и дешевый способ, в итоге получается недолговечный материал низкого качества. Он более воздушный и нежный, чем евросинтепон, но быстро сваливается, теряет форму и сильно электризуется. С каждой стиркой из него вымывается клей, в результате он становится менее воздушным, теряет объем. Клеевые смеси, использованные для соединения сырья, могут быть вредными для человека.
• Иглопробивной – наиболее долговечный вид, для его производства используют специальное оборудование с иглами, на которые нанесены миниатюрные зазубрины. Разнонаправленные полиэфиные нити соединяют между собой при помощи особых игл, которые переплетают поверхность материала. Иглопробивной синтепон гладкий, мягкий и упругий, имеет пористую, но однородную структуру, устойчив к механическим нагрузкам. Обладает высокой прочностью и устойчивостью к деформациям, практически моментально возвращается в исходную форму, служит гораздо дольше, чем термический.

От клеевой системы постепенно отказываются в связи с низким качеством продукции.

Оборудование

Для создания искусственных волокон применяют специальные машины, которые выдавливают расплавленную полиэфирную массу сквозь отверстия с очень маленьким диаметром. Масса мгновенно остывает, превращаясь в тончайшее волокно, затем ее вычесывают и обрабатывают специальными компонентами, затем для увеличения прочности отправляют в печь.

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, используется разное оборудование: печи, чесальные машины, намоточные механизмы, щипальные аппараты. А также готовые производственные линии, которые существенно упрощают и ускоряют процесс изготовления, так как на них установлено все необходимое оборудование. Например, линия для производства синтепона LS-3 термическим способом с электрическим нагревательным элементом производит до 150 кг продукции в час шириной 2000-4000 мм, из которого делают одеяла, зимние куртки, чехлы для мебели, фильтры, звукоизоляцию.

Технология производства

Схема изготовления зависит от используемого сырья, основной компонент – первичное или вторичное полиэфирное волокно, сырье из ПЭТ можно производить или закупать готовое. Технологический процесс формирования полотна состоит из нескольких этапов:

• На втулки чесальной машины помещают бобины с искусственным волокном.
• Нити при необходимости обрабатывают замасливателем (аппретом).
• В чесальной машине волокна перемешиваются между собой в хаотичном порядке, в результате получается полотно с объемной структурой.
• Далее волокна скрепляются термическим, иглопробивным способом.

Готовое синтепоновое полотно поступает на намотку, после чего упаковывают.

Свойства

Применение современных технологий и оборудования, хорошего сырья позволяет производить искусственные нетканые материалы с отличными эксплуатационными свойствами:

• легкость, такой наполнитель имеет минимальный вес, не утяжеляет текстильные изделия;
• хорошо удерживает тепло и обеспечивает защиту от ветра;
• выдерживает неоднократные стирки и сушки без потери качества, плотности и формы;
• упругий, тактильно приятный, обеспечивает высокую степень комфорта и мягкость готовых изделий;
• безопасный для человека, в нем нет токсичных веществ;
• гигиеничный, не накапливает пыль и не вызывает аллергических реакций;
• пожаробезопасный, быстро затухает в случае возгорания, если нет постоянного воздействия огня.

Одно из главных преимуществ синтепона – доступная стоимость, он намного дешевле других наполнителей и утеплителей.

Но также следует учитывать некоторые особенности:

• одежда на синтепоне хорошо согревает при температуре до -10С;
• клеевое полотно сбивается и теряет упругость, даже если его часто стирать;
• в клеевом синтепоне могут быть аллергены.

Толщина и плотность

Способность сохранять и удерживать тепло нетканого материала зависит от его плотности, она определяется соотношением его веса на 1 м2 полотна: чем он выше, тем плотнее будет синтепон. Толщина определяется соотношением высоты полотна к плотности, например, при плотности 150 г/м2 толщина будет 1,5 см. Показатели плотности определяют область применения:

• 80 г/м2, используют при пошиве домашнего текстиля и легкой одежды;
• 100 г/м2 для изготовления одеял, покрывал и подушек, объемный наполнитель вставляют в постельные принадлежности, они получаются легкими и воздушными, допускают машинную стирку;
• 150 г/м2 подходит для пошива демисезонной одежды для детей, рассчитанной на температуру до -5C, а также для изготовления фильтров;
• 200 г/м2 используют при производстве верхней и зимней одежды, спецодежды с температурным режимом до -10C, утеплитель не выбивается сквозь ткань верха, долго сохраняет целостность структуры;
• 300 г/м2 – утеплитель для одежды, выдерживающей морозы -25C, также используют при производстве мебели в качестве дополнительной мягкой прокладки над поролоном;
• 400 г/м2 – наполнитель для мягкой мебели, придает объем, сохраняя при этом мягкость;
• 800-2500 г/ м2 – для звукоизоляции.

Обрезки часто используют для создания мягких игрушек, помогает получить необходимую плотность и объем деталей (лапки, ушки, нос и т.д.), декоративных подушек.

Как ухаживать за изделиями с синтепоном

Синтепон – это оптимальный материал по соотношению цены и качества, в зависимости от состава и вида наполнителя, его используют в мебельной промышленности, в строительстве в качестве фильтрующих материалов, звукоизоляции, но чаще всего – при пошиве одежды. Вещи на синтепоне достаточно просты в уходе, но требуют соблюдения определенных правил:

• Машинная стирка изделий в деликатном режиме и температуре 30C.
• Не рекомендовано длительное замачивание.
• Стирка жидкими моющими средствами.
• Глажка на минимальной температуре без отпаривания.

Современные технологии и оборудование позволяют производить экологичный синтетический материал, который все чаще заменяет дорогостоящие утеплители. Он греет наравне с натуральными утеплителями, не боится деформаций, постоянного механического воздействия, температурных перепадов и даже влажности. Куртки и пальто с синтепоновой подкладкой можно стирать в машинке, в отличие от пуховых наполнителей. А использование вторичного пластика в качестве сырья для его производства делает его еще и актуальным с точки зрения экологии.