Работу улучшают, внедряяя технологические инновации, оборудование. Цели — оптимизация, повышение качества, удешевление текстиля. Перед добавлением новшеств проводят анализ. Это исключает ошибки, влекущие неоправданные расходы.
Базовые направления
Модернизация предполагает применение множества типов техники. Чтобы автоматизировать функционирование завода, внедряют:
- Роботизированные решения. Роботов ставят для повышения эффективности сложных работ. Исключая из них человека, уменьшают объем брака — потери денег из-за него.
- Автоматическое управление. Оно нужно для полного контроля производственных этапов. Автоуправление делает их прозрачными — оператор отслеживает функционирование аппаратуры непрерывно. Автоматизируют многое от покупки сырья до отгрузки произведенного текстиля.
- Цифровое моделирование. Его задействуют для разработки виртуальных макетов. До начала производства получается представить, как выглядит выпускаемый продукт. Тестируется дизайн, материалы до пошива. Применение инноваций технологической разновидности позволяет отказаться от изготовления пробных образцов — связанных с ним расходов. Дополнительно исчезают траты на тестирование.
Модернизация проводится и по иным направлениям. Их перечень составляется до автоматизации любого типа. Это повышает эффективность, рационализирует распределение финансов. Появляется возможность ощутимо улучшить деятельность завода. Это выражается во множестве аспектов. Иногда польза от инноваций становится заметна не сразу, но со временем выгодна и удобство ощущаются везде.
Плюсы
Внедряя оборудование, автоматизируют разные типы пошива. Становится заметно множество положительных сторон. Они чувствуются руководителями, работниками, людьми, закупающими продукцию. Плюсы автоматизации:
- Повышение производительности. Оно обусловлена ускорением выполнения задач благодаря автоматизации. Это способствует увеличению объема выпускаемой продукции во временную единицу.
- Гибкость. Внедрению автоматики способствует быстрая адаптация к изменениям облика, ассортимента товара. Это важно, когда меняются рыночные требования. Способное без задержек приспособиться к ним производство становится прибыльным.
- Понижение трат. Благодаря оптимизации процессов уменьшается доля ручного труда. Это сокращает расходы на производство. Траты снижаются, например, при уменьшении расходов на зарплаты, закупку сырья.
Установка роботов, иной автоматики снижает влияние человека на качество. Оно повышается благодаря точности. Роботы и автоматика не совершают ошибок, допускаемых оператором-человеком. Это делает производство выгоднее из-за сокращения объема брака.
Примеры оптимизации
Когда модернизируют швейные заводы, часто ставят комплексы по раскрою, работающие за счет автоматики. Их задача — создание выкроек. Они используются для выпуска тканевых изделий в будущем. Применяя инновации, получают срез без неровностей. Дополнительное преимущество — предотвращение спекания краев, составляющих продукции.
Если надо расширить ассортимент, то часто внедряют швейные машины контурной разновидности. Их задействуют для пошива трикотажных, костюмных моделей и спецодежды. Они отличаются наличием интеллектуальной лапки прижимного типа. На многих моделях устанавливаются вращающиеся игловодители.
Модернизацию проводят, устанавливая аппараты для влажно-тепловой обработки. Ставятся промышленные модели. Они нужны, чтобы обрабатывать готовые вещи перед упаковыванием. Аппараты разглаживают заломы на ткани. Дополнительная функция — создание плиссировки.
Современные тенденции
Недавно функционирование текстильного завода ассоциировалось с трудом сотен человек, вручную осуществляющих пошив. Сегодня от этой практики постепенно отказываются. На первое место выходит технологический процесс, предполагающий минимальное участие человека.
Внедрение инновационных машин и технологий — залог получения множества искусственно синтезированных тканей за короткое время. К ним относят:
- Полиэстер.
- Капрон.
- Акрил.
- Вискозу.
Использование перечисленных материалов — залог поставки множества удобной и функциональной одежды.
Изначально автоматизировать индустрию начали с внедрения средств малой механизации раскроя. К ним относят дисковые ножи, сабельные, ленточные установки. Первые шаги сделаны давно. В прошлое ушли перфокарты из картонных листов с выбитыми отверстиями. Их делали в заданной последовательности, помогающей сформировать примитивную программу работы станка.
В прошлом использование перфокарт помогало обрабатывать и классифицировать информацию. Они использовались, чтобы с минимальной тратой времени изготовить товар с интересным узором. Требуемые действия уже проводились автоматически.
Развитие
Сегодня в отрасль внедряется все больше технологических новшеств. Речь идет не только о выборочной автоматизации. Чаще работают над формированием автономных линий. Дальнейшее развитие отрасли связано с широким использованием систем, функционирующих почти без участия оператора.
Цель модернизации — создание системы, при работе которой любой технический работник самостоятельно настраивает и меняет софт на разных аппаратах. Ее достижение обеспечивает экономию материалов, сокращение временных затрат, уменьшение траты любых ресурсов. Уже сегодня использование роботизированных систем помогает экономить до 50% применяемого сырья.
Результат достигается за счет нескольких факторов. Один из них — ускорение выполнения производственных процессов. Техника работает быстрее человека — удается выпустить больше товаров из разнотипных тканей в единицу времени.
Добавочный фактор — рост точности. Он влияет не только на скорость выпуска товара, но и на его качество. Снижение влияния человеческого фактора увеличивает количество продуктов, выпущенных без нарушения технологии.
Механизм повышения производительности
Завод работает производительнее в 2–3 раза. Улучшение показателей на эти цифры наблюдается у каждого цеха. Явление обусловлено снижением общего числа технологических операций, сокращением времени между ними. Влияние оказывает уменьшение требуемого числа сотрудников.
Внедрение новшеств позволяет увеличить объем выпускаемых изделий. Их дополнительное преимущество — экономия средств предприятия. Положительный результат — повышение точности. Расположение игл отслеживают до доли миллиметра. Это помогает получать более однородные в плане размера продукты.
Удается эффективно манипулировать даже текстилем, склонным к складыванию, растягиванию. Он совместим с внедряемыми роботами. Они безошибочно определяют положение ткани, вносят требуемые корректировки. Чтобы выполнить их безошибочно, оператору не надо вмешиваться в работу установленных технических средств.
Выпуск простой одежды, например носков, автоматизирован высоко. Но пути для совершенствования остаются всегда. Со временем техника становится гибче. Это позволяет адаптировать ее к изменениям моделей, персонализации, дизайна одежды. Благодаря этому удовлетворяются желания потребителя.
Машинное зрение
Текстильную промышленность модернизируют разными способами. Важный процесс — внедрение технологического новшества. Например, в выпуске ТС его применяют, чтобы изготовить сидения, мебель. Задействуют обивочные машинки. Сейчас в промышленных масштабах шьют чаще вручную, но ряд операций относят к полуавтономному типу.
Пример — раскрой тканевых стопок. Операцию выполняют на аппаратах с ЧПУ. После завершения заданных процессов шитье осуществляют вручную. Ручной пошив нужен для соединения крупных частей. Это делает оператор с опытом манипулирования текстильными объектами нестандартной формы.
Эксплуатируют агрегаты, полученные в результате глубокой модернизации стандартных аналогов. Модификация открывает возможность автоматического сшивания. Когда оно идет, оператор контролирует перемещение через камеры. Это помогает видеть каждый стежок.
Специализированное оборудование — промышленная машинка для шитья. Оно идентифицирует, верно располагает, фиксирует края слоев ткани. Операция проводится стежками. Аппарат ориентирован на манипуляции со среднетяжелым, тяжелым сырьем. Он обрабатывает материал, чаще применяемый в автомобильной, кожевенной, мебельной отраслях.
Принцип действия
В основном технология функционирует за счет обработки изображений. Чтобы создать действенную систему манипуляций с ними, выполняют особые шаги. Роль играет:
- Выбор камеры.
- Подбор объектива.
- Определение источника освещения.
- Оценка качества изображения.
- Выбор аппаратного и программного обеспечения.
- Разработка персональных алгоритмов.
- Настройка компонентов.
Чтобы результативно пользоваться технологией, сначала надо решить, что требуется сделать. Речь идет об определении требований для сложившейся ситуации.
Важно безошибочно поставить цель. Это поможет понять, для чего нужно машинное зрение. Часто этот момент игнорируют из-за очевидности. Но при заблаговременном уточнении задачи появляется возможность экономии средств и времени.
Система обработки изображений действует в качестве результативного решения. Оно точно определяет расположение края материала, направляет механические части для перемещения полотна под иглу, отслеживает его положение. За счет этого повышается точность действий любого типа.
Требования к сотрудникам
Если вещи шьются в промышленных масштабах, то нужны работники с высокой квалификацией. Это люди, выполняющие шитье на нескольких аппаратах. Квалификация упрощает пользование разнотипными агрегатами для выполнения задач с различной сложностью.
Сейчас заводы организуют с учетом актуальных веяний. Устанавливается автоматизированное оборудование. Чтобы его использовать, оператору не надо долго обучаться. Важны базовые знания принципов пользования машиной для шитья без добавочного или расширенного функционала. Благодаря основным навыкам появляется возможность с достаточной результативностью проводить нужные манипуляции.
Высокоточные действия выполняет установленное оборудование. Здесь в дело вступает, например, техническое зрение. Она направляет швейную машину, перемещая текстильный материал в требуемое место. Это исключает погрешности — изделия любого типа становятся качественнее.
Пользование инновациями помогает доверять сложные действия неквалифицированным сотрудникам. Применение инноваций позволяет им работать наравне с людьми с многолетним опытом. Это ускоряет, удешевляет, упрощает весь перечень производственных действий. Явление прослеживается не только при изготовлении стандартных изделий из текстиля. Быстро, дешево, просто выпускаются и модели непростой формы, нестандартного размера, дизайна.
Заключение
Автоматизация функционирования предприятий, где шьют вещи, важна по множеству причин. Своевременная модернизация и переоснащение помогает повысить качество, ускорить изготовление вещей, уменьшить объем производимого брака, извлечь иные преимущества.
